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Contrôle qualité

Contrôle qualité en Chine : 8 conteneurs de carrelage et sanitaire pour le Sénégal

31 octobre 2026 · 8 min de lecture · Par Nicolas Staub

En octobre 2026, nous avons réalisé un contrôle qualité en Chine pour un client qui expédie huit conteneurs de carrelage et d'articles sanitaires vers le Sénégal. Huit conteneurs, c'est le genre de commande où un défaut découvert à l'arrivée se compte en dizaines de milliers d'euros et en semaines de retard de chantier. Cet article montre, photos à l'appui, ce que nous vérifions concrètement sur place avant de donner le feu vert au chargement.

Palettes de cartons de carrelage filmées et cerclées dans un dépôt en Chine, lors du contrôle qualité avant expédition vers le Sénégal — photo de la mission NicoSourcing

Le contexte : une commande volumineuse, un client à distance

Le client — un importateur qui fournit des projets de construction au Sénégal — avait passé commande auprès de plusieurs fournisseurs chinois : du carrelage en 300x300 mm, des meubles de salle de bain avec vasque, et des accessoires sanitaires (bondes, siphons, porte-serviettes, porte-papier). Au total, huit conteneurs à charger. Comme la plupart de nos clients, il ne pouvait pas être sur place : c'est nous qui avons ouvert les cartons, mesuré, compté et photographié chaque point de contrôle.

Un contrôle qualité se fait avant le chargement, tant que la marchandise est encore chez le fournisseur ou dans l'entrepôt de consolidation. Une fois le conteneur plombé et le navire parti, il est trop tard pour trier : il ne reste plus que la négociation de compensation, beaucoup plus difficile.

Le carrelage : l'aspect, les éclats, la palettisation

Le carrelage représentait l'essentiel du volume. Premier réflexe : vérifier la palettisation et l'emballage, car c'est ce qui protège la marchandise pendant des semaines de transport maritime. Les palettes étaient filmées, cerclées et protégées par des cornières — un point que nous contrôlons systématiquement, car une palette mal arrimée, c'est de la casse garantie à la manutention.

Palettes de cartons de carrelage 300x300 mm dans un dépôt en Chine, chariot élévateur en arrière-plan
Les palettes de carrelage au dépôt, avant chargement : vérification du cerclage, du filmage et de l'état des cartons.
Palette de carrelage filmée et cerclée avec cornières de protection, prête pour l'expédition
Palette filmée, cerclée et protégée par des cornières : l'emballage fait partie du contrôle, pas seulement le produit.

Ensuite, ouverture de cartons et inspection des carreaux eux-mêmes : aspect de surface, régularité de la teinte, planéité, et surtout les angles et les arêtes, zones les plus fragiles. Sur ce contrôle, nous avons repéré des éclats et des ébréchures sur une partie des carreaux inspectés — exactement le type de défaut qu'il faut documenter avant expédition pour obtenir un remplacement ou une remise, plutôt que de le découvrir sur le chantier à Dakar.

Angle d'un carreau de carrelage gris présentant un éclat, repéré pendant le contrôle qualité
Un éclat sur l'angle d'un carreau : ce type de défaut est photographié, comptabilisé et remonté au fournisseur.
Carreaux de carrelage présentant de petits éclats et impacts en surface et sur les arêtes
Éclats et impacts sur les arêtes : chaque défaut est documenté pour le rapport envoyé au client.

Le sanitaire : ouvrir, monter, mesurer

Pour les meubles de salle de bain, le contrôle va au-delà de l'aspect extérieur : ouverture des meubles, vérification des vasques (fissures, éclats, qualité de l'émail), contrôle des charnières et de la quincaillerie, et inspection des miroirs. Un meuble vasque est un produit fragile et encombrant : un défaut de finition ou une charnière défectueuse découverts à l'arrivée rendent le produit invendable.

Meuble de salle de bain avec vasque en cours d'inspection dans un entrepôt en Chine
Inspection d'un meuble vasque dans l'entrepôt : vasque, finitions et structure sont contrôlées une par une.
Charnières et miroir d'un meuble de salle de bain vérifiés pendant le contrôle qualité
Charnières, miroir, assemblage : les détails de quincaillerie font partie des points de contrôle.

Même rigueur sur les accessoires : bondes de vidage, siphons, porte-serviettes et porte-papier ont été sortis des cartons, comparés aux fiches produit de la commande et mesurés. Un accessoire qui ne correspond pas à la référence commandée — mauvais diamètre, mauvaise finition — bloque l'installation sur le chantier. Ces vérifications prennent du temps, mais c'est précisément ce temps qui évite les litiges.

Porte-serviettes chromé inspecté et comparé à la commande pendant le contrôle qualité
Chaque accessoire est sorti du carton et comparé à la référence commandée.
Bonde de vidage chromée avec flexible, contrôlée dans sa caisse en bois
Bonde de vidage : finition chromée, filetage et flexible vérifiés.
Mesure au mètre d'un accessoire sanitaire comparé à sa fiche produit
Contrôle dimensionnel au mètre, fiche produit de la commande en main.

Références et étiquetage : le contrôle le plus simple, le plus souvent négligé

Sur huit conteneurs et plusieurs fournisseurs, le risque d'erreur de référence ou d'étiquetage est réel : un carton mal étiqueté peut semer la confusion sur tout un chantier. Nous vérifions donc que chaque carton porte la bonne référence, que les quantités correspondent au packing list, et que l'étiquetage permettra au client d'identifier chaque produit à l'arrivée sans tout ouvrir.

Vérification de la référence imprimée sur un carton pendant le contrôle qualité
Contrôle des références et de l'étiquetage : chaque carton doit correspondre au packing list.

Ce que nous vérifions, point par point

  • Aspect visuel : éclats, fissures, rayures, régularité de la teinte et des finitions
  • Dimensions : mesures au mètre et comparées aux fiches produit de la commande
  • Références et étiquetage : conformité avec le bon de commande et le packing list
  • Quantités : comptage par référence sur un échantillon représentatif des cartons
  • Emballage et palettisation : filmage, cerclage, cornières, état des cartons
  • Fonctionnement : charnières, mécanismes, visserie et accessoires fournis

Le livrable : un rapport qui permet de décider

À l'issue du contrôle, le client reçoit un rapport complet : photos de chaque point vérifié, liste des défauts constatés avec leur gravité, et recommandation — chargement, remplacement des pièces défectueuses, ou renégociation avec le fournisseur. C'est ce document qui lui permet de décider à distance, en connaissance de cause, avant de solder la commande et de laisser partir les conteneurs.

Sur cette mission, les défauts repérés sur le carrelage ont été documentés et remontés au fournisseur avant chargement. C'est toute la valeur d'un contrôle sur place : transformer un litige potentiel à l'arrivée en une simple discussion commerciale au départ, quand le fournisseur a encore tout intérêt à corriger.

Questions fréquentes

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